车间生产管理（五）·仓储物料管理和物流数字化

摘要：​构建与生产制造紧密交互和协同的物流系统聚焦生产制造基于精益生产理念，整个 BOM 分解、齐套分析、物料拉动、批次追溯等功能。自动化设备集成与自动化硬件设备、WCS 控制系统无缝对接，构建自动化、智能化仓库的整体解决方案。移动作业应用为仓储...

​构建与生产制造紧密交互和协同的物流系统

聚焦生产制造

基于精益生产理念，整个 BOM 分解、齐套分析、物料拉动、批次追溯等功能。

自动化设备集成

与自动化硬件设备、WCS 控制系统无缝对接，构建自动化、智能化仓库的整体解决方案。

移动作业应用

为仓储现场作业提供人机交互，通过语音和图像识别技术实现智能作业控制。

标签智能识别

通过 OCR 智能识别技术自动实现仓储物料标签的智能识别和信息传输。

系统特征

多租户 SaaS 模式

基于云端部署的 SaaS 多租户模式，可灵活配置标准化功能，实现快速部署和上线应用，提供高性价比解决方案。

仓储可视化

以2D / 3D 图形化直观的显示仓库内部结构及库存信息，模拟拣货线路。

多样化系统部署

采用微服务架构，支持云端和本地私有化部署，提供灵活的低成本部署方案。

灵活的存储策略配置

储位策略、出库策略、拣选策略、盘点策略等，以及执行顺序优先级配置。

物流数字化管理

物料模型
通过多个不同维度，确定物料在 WMS 系统内的通用性和唯一性。

库位模型

对仓库、区域、货架、库位的柔性化、组态化设计和建模，适应各种场景组合。

物料入库

基于作业任务分配模式，支持采购、半成品、成品、委外加工等各类制造业入库场景。

储位策略
按基本规则、限定规则、生效条件等多种规则自动推荐非空库位。

出库管理
支持波次拣货、先进先出、同批次优先等出库策略。

出库策略
基于灵活定制的分配策略，满足批次管理需要求、货物管理要求、拣货任务优化。

物料拉动
基于生产队列，BOM分解以及厂内物流管理整合，精准实现生产物料拉动。

库内管理
物料的内部调拨、库内移动、盘点管理、库存预警、查询追溯、分析优化。

身份标识
支持通过条码系统、RFID系统实现物料身份识别和基于图像的 AI 识别

移动 APP
提供手机 APP 和微信小程序，集成人工智能图像识别、语音识别。

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